膠粘劑及其形態(tài)的選擇：

膠粘劑的選擇與用量的確定，主要依據(jù)以滿足成型的加工工藝要求，并賦予研磨材料一定的強(qiáng)度、耐磨性、自銳性和硬度等性能進(jìn)行選擇。用金剛石磨料代替碳化硅磨料加工光學(xué)玻璃，生產(chǎn)效率可以提高數(shù)倍至數(shù)十倍。膠粘劑用量與膠粘劑的形態(tài)有關(guān)，如用固體粉末或黏稠態(tài)的膠粘劑，必須加入較多的膠才能滿足成型料的配制及成型加工工藝，以制得質(zhì)量較好的超精磨片和拋光片。

通過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，研磨材料使用的膠粘劑，用單組分環(huán)氧樹脂膠或熱塑性酚醛樹脂較好；拋光材料使用的膠粘劑以熱塑性酚醛樹脂或天然的紫膠樹脂，并借助適當(dāng)?shù)娜軇┡渲瞥赡z粘劑溶液使用比較合適。

立方氮化硼超硬磨料另一種類型

其性能與人造金剛石磨料相似，還具有比人造金剛石一些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，如耐熱方面優(yōu)于人造金剛石。密封有助于保持板巖自然的外觀，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。立方氮化硼比人造金剛石發(fā)展稍后，系70年代前后試制研究，也可以說后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全世界工業(yè)生產(chǎn)大國有了較大發(fā)展，如前蘇聯(lián)立方氮化硼產(chǎn)量已發(fā)展到5000多萬克拉。我國立方氮化硼也在八十年代末期或九十年代初期試制和發(fā)展新型產(chǎn)品，但速度較慢，其原因在于工藝與技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其它工業(yè)發(fā)達(dá)國家，因而它推廣和使用還受到一定限制。

角磨片是用以磨削、研磨和拋光的工具

普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。

角磨片固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料，有無機(jī)的和有機(jī)的兩類。無機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機(jī)的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。

磨具按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。

金剛石軟磨片的清潔護(hù)理與圖案設(shè)計(jì)

現(xiàn)在的研磨石材多種多樣，我們在使用這些多樣的研磨石材時(shí)要注意對其日常清潔護(hù)理，定期清潔有助于它的長期使用。下面我們就來看看金剛石軟磨片的清潔護(hù)理與板巖的圖案設(shè)計(jì)的具體事項(xiàng)。

1.確保使用的密封劑密封板巖地板。密封有助于保持板巖自然的外觀，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。

2.清除沙礫。沙礫是造成板巖及表面密封劑或光面磨損的主要原因。在室內(nèi)、室外鋪上除塵墊子有助于防止鞋上的沙礫進(jìn)入房間。

3.定期打掃除塵。保持地板清潔也有助于清除沙礫。

4.及時(shí)清理溢漏。不要讓重污染物如酒、咖啡等長時(shí)間遺留在板巖地板上，要及時(shí)清理。

板巖是一種耐用、天然的材料，它有各種各樣的顏色。精磨片的工藝特點(diǎn)及用途工藝：通過電鍍，讓金剛砂固定在基體（錳鋼等）表面特點(diǎn)：鋒利，耐磨。板巖也有混合色，這意味著每一塊板巖磚都有幾種不同的色調(diào)混合搭配。采用這些彩色板巖時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)沒有完全相似的兩塊板巖磚;而這些微妙的色調(diào)搭配使得石頭變得富有流動(dòng)感。用這種材料制造地板圖案時(shí)板巖的紋理是另一大考慮因素。板巖有許多不同類型的紋理，如研磨：研磨就是用機(jī)器研磨板巖表面直至光滑平整。拋光：拋光使得板巖有稍微的光澤，與拋光大理石類似。